會直接導致測量誤差。具體情況有以下幾種：

 

    1、被測材料自身含磁。有些材料在加工過程中或一定工藝要求，滄州歐譜使被測材料內有剩余磁場。由于其分布不均，所以導致的測量誤差也不一致，會出現在同一工件上某些部位的測量值突然變大和變小。

 

    2、被測材料結構不同，形狀不同。磁場在不同結構的工件上分布會隨著形狀不同而不同。同樣會產生測量誤差。

 

    3、同一材料的不同部位，也會有可能產生磁場的不同變化。如材料的邊緣同中間區域，其磁場的分布就不一樣。同樣會產生測量誤差。

 

    4、被測材料的性質不同，其磁通量就會不同，這也是產生誤差的原因之一。

 

    5、材料的大小、薄厚不同，也可以導致測量誤差。

 

    6、被測材料表面不夠光滑，也是產生誤差的原因。

 

    用戶可以根據測量的需要選用不同的測厚儀，磁性測厚儀和渦流測厚儀一般測量的厚度適用0-5毫米，這類儀器又分探頭與主機一體型，探頭與主機分離型，前者操作便捷，后者適用于測非平面的外形。更厚的致密材質材料要用超聲波測厚儀來測，測量的厚度可以達到0.7-250毫米。德國EPK涂層測厚儀適合測量很細的線上面電鍍的金，銀等金屬的厚度。

 

    德國EPK涂層測厚儀影響因素

 

    a基體金屬磁性質

 

    磁性法測厚受基體金屬磁性變化的影響（在實際應用中，低碳鋼磁性的變化可以認為是輕微的），為了避免熱處理和冷加工因素的影響，應使用與試件基體金屬具有相同性質的標準片對儀器進行校準；亦可用待涂覆試件進行校準。

 

    b基體金屬電性質

 

    基體金屬的電導率對測量有影響，而基體金屬的電導率與其材料成分及熱處理方法有關。使用與試件基體金屬具有相同性質的標準片對儀器進行校準。

 

    c基體金屬厚度

 

    每一種儀器都有一個基體金屬的臨界厚度。大于這個厚度，測量就不受基體金屬厚度的影響。本儀器的臨界厚度值見附表1。

 

    d邊緣效應

 

    德國EPK涂層測厚儀對試件表面形狀的陡變敏感。因此在靠近試件邊緣或內轉角處進行測量是不可靠的。

 

    e曲率

 

    試件的曲率對測量有影響。這種影響總是隨著曲率半徑的減少明顯地增大。因此，在彎曲試件的表面上測量是不可靠的。

 

    f試件的變形

 

    測頭會使軟覆蓋層試件變形，因此在這些試件上測出可靠的數據。

 

    g表面粗糙度

 

    基體金屬和覆蓋層的表面粗糙程度對測量有影響。粗糙程度增大，影響增大。粗糙表面會引起系統誤差和偶然誤差，每次測量時，德國EPK涂層測厚儀在不同位置上應增加測量的次數，以克服這種偶然誤差。如果基體金屬粗糙，還必須在未涂覆的粗糙度相類似的基體金屬試件上取幾個位置校對儀器的零點；或用對基體金屬沒有腐蝕的溶液溶解除去覆蓋層后，再校對儀器的零點。